专业木材烘干设备原理「多图」

烘干机除尘系统如何去修改烘干机除尘器的内部改造，下面小编就为大家详细介绍一下：

   (1)经过对烘干机体系及电除尘器的重复测验及规划核算，多种计划认真比较，将极板同极距离改为400mm，在本来的基础上增加了100mm，不只使二次电压升高，电流增大，提高了除尘功率，而且节约了钢材，降低了成本。

   (2)电机组选用适合于宽距离技能的GGAJO2-D-0．2A／72KV型可控硅供电机组，筛选了本来的AA-JO2-0．3-／60KV型机组。

   (3)阴极吊挂，碰击杆，振打设备全部更换，而且阴极吊挂向外侧偏移150mm，重新设置了振打周期和振打时刻，使振打适可而止，既不因积灰过厚影响放电，也不因振打过度致使粉尘的二次飞扬。

舜发干燥为大家介绍一下木材烘干设备的除湿原理:

  木材烘干设备的除湿原理是利用未饱和湿空气吹过被烘干的木材，吸收其中水分的设备，为提高湿空气的吸湿能力，一般都先将湿空气加热。定性乾燥设备质的木材乾燥，即使所有的木材干燥设备技术要求是不可能没有良好的乾燥设备。木材烘干设备使湿空气定压下通过加热器时，外界加热湿空气，湿空气温度升高。但并未增加湿空气的水蒸气含量，也无蒸汽凝结析出，因而相对湿度下降为为之下降，所以提高了吸湿能力。可见在加热器中的加热过程是个升温增焓的定比湿度过程。当加热后的湿空气进入干燥器干燥木材时，主要由湿空气放热(减少湿空气的焓)使湿物料中的水分汽化而进入空气，增加空气中所含水蒸气的焓。由此，干燥过程可近似看成空气温度逐渐降低而湿度逐渐增加的定焓过程。

木材烘干设备烘干注意事项有哪些？

1.木材烘干设备木材烘干时如果条件允许的话,可配备喷淋装置，使木材达到热蒸的效果，木材水份由里往外阶段性排潮，干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。

2.可以增加热风回收系统，将排出的热空气再回收,加速烘房内气流的运行速度，加快了烘干时间，以提高热能利用。

3.木材烘干设备木材烘干是欲速则不达的事情,所以升温不能太快,否则会出现木材开裂的情况,还有就是要注意木材的堆垛,注意均匀受热,还要考虑到风的流动方向,使热风能从堆垛的木材中流通。

木材烘干设备能够将木材烘干，那么木材干燥的基本原则有哪些呢？下面小编就为大家详细介绍一下：

      木材干燥的基本原则是在保证干燥质量的前提下提高干燥速度，节约能源消耗，降低干燥费用。(3)阴极吊挂，碰击杆，振打设备全部更换，而且阴极吊挂向外侧偏移150mm，重新设置了振打周期和振打时刻，使振打适可而止，既不因积灰过厚影响放电，也不因振打过度致使粉尘的二次飞扬。 干燥质量是指：必须使被干木材的含水率及干燥均匀度能满足加工工艺的要求；还必须保持木材的完整性、不发生工艺规范所不容许的缺陷，不削弱木材及其制品所 应有的性质。干燥速度是指：在单位时间内木材含水率降低的程度。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需要的干燥设备与投资越少，生产率也就越高，干燥费用 越少。

生产上选用干燥设备时，应根据被干木材的树种、规格、数量、用途和生产单位的现实条件等。温度升高，木材中水分压力升高，液态自由水的粘度降低，有利于促进木材中水分的流动和扩散。对于现代化木材干燥室要求在工艺上能保证干 燥介质的温度、湿度和气流速度、堆装的被干成材所受到的外部条件基本相同，以达到均匀干燥的目的，在操作上要安全可靠、控制灵活、工人的劳动强度小。设备 投资少、占地小，节约能源，同时还应尽可能地减少对周围环境的污染。