使用木材烘干设备对 木材进行除湿、烘干，在提供高质量的烘干效果的同时，又能达到节能以及环保的效果。潍坊临朐舜发烘干设备吸取其它烘干设备厂家的先进经验，在常规 烘干技术基础上，设计生产的MCH系列热风循环木材烘干机，既能处理木材加工厂内的下脚料、锯沫、刨花等垃圾，又能降低烘干成本，所以这种木材烘干设备特别适用于不同类型的木材烘干。欢迎新老客户前来咨询、参观、考察。木材烘干，越干越好吗：木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率(EMC)。

临朐舜发干燥需要对木材板进行二次预热。这个预热过程，同样要根据含水量的大小，进行适当调节，即通过调节活动导纸辊，改变预热面积，达到调整木材板含水量的目的。

烘干的目的，首先是要保证糊液固化，同时进行木材板含水量的调整，二者不能偏废。因此，应该根据单面木材板的含水量，随时调整减压阀，使木材烘干设备 达到合适的温度，既保证糊液固化，又保证Zui终成型的木材板含水量适中。此外，木材烘干设备冷却段的长度对木材板含水量也有一定影响。箱体内采用数字化控制和检测，使空气循环和加湿，加温得到有效控制保证木材干燥质量。冷却段过短时，水分不 能及时的挥发，这时需要加大局部的送风量，以达到干燥的目的。

如果通过常规的温度调整达不到理想状况时，可以尝试采用改变车速的方法进行调整。即含水量过高时放慢车速，含水量过低时提高车速。

木材烘干设备在工作时，不到万不得已不能停车。如果木材烘干设备停机，木材烘干设备上的木材板水分会全部蒸发干净，造成木材板全部报废。

烘干机主要由导料区、清理区、倾斜扬料板区、出料区组成。其工作流程具体如下。

　　一是烘干机导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区。

　　二是烘干机清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率。在木材加工企业中，由于生产环境条件存在着差异，对实际生产过程的管理也有所不同，木材烘干生产也不例外。

炉气间接加热木材干燥：主要优点是不用锅炉，并以工厂的加工剩余物为能源，干燥成本低。缺点是干燥介质的温、湿度状态不易调节和控制，对操作技术和责任心要求较高，劳动强度相对较大。这类设备的可靠性与设计是否合理关系极大。没有经过合理设计和合理建造的“土室”，不但干燥不均匀、干燥时间长、干燥质量无保证，还很容易发生火灾。 ⑸ 除湿木材干燥：优点是可回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热，即该法几乎没有或只有少量的排气热损失；并且工艺简单，操作容易，干燥安全，一般不会造成木材损伤。缺点是干燥温度低，干燥周期长，对于厚板或难干材，很不容易干透，且干燥成本偏高。 ⑹真空木材燥：将木材置于密闭的干燥容器内，一方面提高木材的温度，另一方面降低容器内的压力，使木材中水分在比较低的温度下就开始汽化与蒸发，从而达到干燥木材的目的。该干燥方法的特点是干燥周期短，干燥质量好，但能耗较高，容器的容积较小，干燥设备及干燥过程的控制较为复杂。木材干燥设备是由鼓风机、烟囱、回风管道、进风管道、热风蒸汽炉主体、蒸汽发生装置、排潮系统、干湿球电子显示、电控制箱组成。适合于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材。